小型裝載機已經(jīng)成為施工建設(shè)不可缺少的設(shè)備，小型裝載機柴油機功率下降時常會發(fā)生，比如還有配件磨損超差、需要換件修理、修理后又多次發(fā)生連桿小頭斷裂事故，那么，小型裝載機功率下降的原因有哪些呢？下面為大家介紹一下。
       1.小型裝載機的發(fā)動機新機總裝及修理組裝時均未達到技術(shù)要求：活塞與套的間隙不正確，無潤滑。缸壁間隙過小、活塞裙部橢園度太小。使得運行時活塞膨脹，與缸套的摩擦力增大甚至咬死，致使連桿小頭受力超出設(shè)計應(yīng)力而斷裂。連桿大頭在軸頸上無端隙、曲軸軸向推力軸承軸向、間隙太小、連桿大小頭軸瓦中心線不平行等，造成活塞偏磨，連桿小頭受彎曲力的作用而斷裂。

       2.基礎(chǔ)件氣缸體存在著整形偏差：鑄造時的缺欠降低了缸體的剛度，發(fā)動機經(jīng)過大的熱負荷后產(chǎn)生產(chǎn)生 變形。裝載機的氣缸體鑄件毛坯時效處理還不夠進行機加工工藝。由于內(nèi)應(yīng)力的存在，成品在使用中仍在變形和變形加劇。機加工精確度差。由于整體變形量較大，造成連桿大頭在軸頸上靠一側(cè)并且無端隙、曲柄連桿機構(gòu)的中心與缸套中心不重合等，導(dǎo)致活塞偏磨，運行后與缸壁的間隙增大而使氣缸壓縮力不足；連桿則因受力不良，小頭的一側(cè)受力較大，產(chǎn)生疲勞而斷裂破損。
       3.山東裝載機中連桿軸頸回轉(zhuǎn)半徑或活塞銷至頂部尺寸不合適，裝載機柴油機功率變?nèi)酰瑢?dǎo)致運行時活塞捶擊缸蓋，沖擊力直接作用于連桿小頭，使其工作不正常面斷裂。
       以上是為您總結(jié)的小型裝載機功率下降的原因，希望對您有所幫助。